15亿级美妆包材商打假！

近期，全球泵头制造领域的领军企业中山市联昌喷雾泵有限公司（以下简称：联昌）发布严正声明，就其自主研发的“全塑泵”专利技术遭遇侵权一事表明维权决心。

这场看似远离消费者视线的知识产权纠纷，实则关乎整个产业创新生态的健康发展。在创新驱动发展的新时代，联昌此次维权所彰显的，不仅是一家企业对自身权益的捍卫，更是中国制造从“规模取胜”向“技术引领”的战略转型中必须坚守的创新底线。

在当今美妆行业的发展版图中，环保可持续已从边缘议题跃升为核心竞争力。从原料采购到生产制造，从包装设计到终端运营，可持续理念已深度渗透至美妆产业的每个毛细血管。

作为美妆产品中不可或缺的功能性配件，泵头包装也迎来了环保升级的关键时刻。传统泵头因其结构中含有金属弹簧、玻璃珠等组件，在实际回收过程中需要经过复杂的拆解工序，导致回收效率低下、成本高昂，而面临着市场淘汰的压力。在此背景下，全塑泵应运而生。

1994年诞生的联昌，作为泵头制造领域的佼佼者，敏锐把握这一转型机遇，充分发挥其技术研发优势，率先布局环保“全塑泵”赛道。

据了解，经过长达7年的持续攻关，联昌于2022年成功推出采用创新结构设计的可整体回收“全塑泵”产品，彻底摒弃了传统泵头中的金属部件，成为行业首个掌握“全塑泵”核心专利技术的包材企业。

▍联昌全塑泵E50系列

随着全球环保理念的普及和技术创新的持续突破，联昌全塑泵业务展现出强劲的发展势头，年营收规模已突破亿元大关。作为欧莱雅、宝洁、联合利华、珀莱雅、自然堂、立白、蓝月亮等国内外知名日化美妆企业的核心供应商，联昌正在以“隐形冠军”的姿态，推动着美妆包材的绿色转型进程。

然而，创新之路从来不会一帆风顺，全塑泵市场的快速成长也吸引了众多模仿者甚至仿制者的目光。

在第29届中国美容博览会上，联昌发现多家参展企业未经授权展出了与联昌E50、N51（4CC全塑乳液泵）系列以及N20（2CC全塑乳液泵）系列高度相似的产品。经技术比对，这些产品采用了与联昌专利产品功能和参数相同的结构设计。

联昌在声明中指出，此类行为已对公司造成实质性损害，导致公司全塑泵产品市场份额下降，商誉受损。

面对侵权行为，联昌迅速启动全方位维权机制，联合上海市东方公证处、广州三环汇华律师事务所、中国美容博览会主办方等单位，现场对侵权企业进行取证、警告、下架等一系列维权行动，多数企业对侵权行为表示歉意，并现场配合进行整改和下架工作。

对于拒不承认侵权行为并拒绝下架的企业，联昌也提出了明确的维权诉求：要求立即停止生产、销售、许诺销售侵权产品，销毁库存侵权商品及生产模具；在指定媒体平台公开澄清事实。若侵权方未及时履行上述要求，联昌将拿起法律武器。

值得注意的是，上海市东方公证处已于现场封存相关侵权产品样本。联昌明确表示保留采取进一步法律措施的权利，坚决捍卫自身合法权益。

一个不起眼的泵头背后，实则隐藏着大量研发投入。回溯到研发初期，全塑泵市场尚属空白，没有现成的经验可供借鉴，联昌的研发团队只能“摸着石头过河”。比如，要找到一种兼具金属般弹性和长期稳定性塑料材料替代金属弹簧，就非易事。

为了突破这些技术瓶颈，联昌进行了全方位的战略布局：在上海设立研发中心引进高端人才，斥巨资搭建数字化智能化生产线。仅以注塑机为例，每台近200万元的设备投入就足以让许多同行望而却步。

但联昌深知，这些投入都是创新路上必须支付的“学费”。正是这种不计成本的研发投入和持之以恒的技术积累，联昌最终攻克了美妆包装领域长期存在的“环保悖论”——即可持续性往往以牺牲性能和成本为代价。

据了解，联昌全塑泵以绿色环保的塑料替代传统金属弹簧和玻璃珠组件，实现泵头100%塑料化。这一突破性设计既保留了传统泵头的所有功能特性，更因其一体化结构大幅简化了回收流程，显著提升了回收便利性。

在功能创新方面，针对不同使用场景，联昌开发了覆盖日化、个护、护肤等全品类的完整全塑泵产品，包括具有防水防溢功能的沐浴专用泵、产生细腻泡沫的洁面泵、精准控制用量的精华泵等多种细分产品。这些创新打破了环保产品体验降级的固有认知，实现了可持续性与使用体验的有机平衡。

持续的研发投入为联昌构筑了坚实的技术壁垒。目前，联昌在结构、功能、外型、材质、弹性体配件等全塑泵领域拥有38项专利，并相继获得美国APR和欧洲RecyClass可回收认证，这也意味着其环保性能达到国际领先水平。

当国货出海成为当下产业热议话题时，联昌早已以先行者的姿态完成了全球化战略布局。早在2016年，联昌就在泰国设厂开启了全球化。经过多年深耕发展，联昌已在中山、苏州、泰国、鹤山、墨西哥建立五座现代化工，并在全球设有三家分公司，产品远销欧美、东南亚等主要市场。

▍泰国联昌（左）、墨西哥联昌（右）

这一战略布局不仅使联昌能够就近服务全球主要市场客户，更通过规模效应显著降低了全塑泵的制造成本，加速替代传统泵头，成为驱动联昌业绩增长的新引擎。

如今，联昌已发展成为全球泵头行业的领军企业。数据显示，公司累计产销泵头产品超过600亿只，占据全球日化泵头30%的市场份额，去年营收规模突破15亿元。

同时，在全球环保法规日趋严格、中国大力培育新质生产力的时代背景下，尽管当前全塑泵的市场渗透率仍处于较低水平，但这项创新技术也将展现出巨大的发展潜力。

于联昌而言，坚定不移地发展全塑泵技术不仅是商业战略，更是拥抱可持续发展时代的郑重承诺。在6月22日鹤山工厂二期厂房奠基仪式上，联昌董事长林添大掷地有声地宣布，“联昌将聚焦智能化升级、技术创新与突破、绿色可持续发展三大核心发展方向。”

当然，众人拾柴火焰高。“全塑泵”时代的全面到来，需要整个产业链的协同努力和共同推进。作为行业领军企业，联昌正主动承担起更多行业责任。

由联昌主要参与制定的国内首个《全塑泵》团体标准，规定了全塑泵在设计、制造和性能测试方面的详细要求，确保其在各种环境下的稳定运行和可靠性。这项团标不仅填补了行业技术规范的空白，更彰显了企业推动产业升级的责任担当。

联昌在近期维权声明中也表达了愿意与尊重创新的第三方开展技术授权或合作研发，实现互利共赢的开放态度。

然而必须强调的是，这种开放合作始终建立在“尊重创新、保护原创”这一不可逾越的前提之上。因为这不仅关乎单个企业的发展，更决定着中国制造在全球价值链中的站位高度。